産(chǎn)品名(míng)稱:伺服電(diàn)機測試系統
産(chǎn)品介紹:
伺服電(diàn)機測試系統産(chǎn)品概述:
伺服電(diàn)機在各行各業的應用(yòng)需求越來越廣泛,伺服電(diàn)機在産(chǎn)品研發及出廠檢測必須确保産(chǎn)品性能(néng)及産(chǎn)品質(zhì)量,因此對電(diàn)機的性能(néng)進行嚴格的測試與分(fēn)析顯得尤為(wèi)重要。伺服電(diàn)機測試系統根據國(guó)标GB/T 30549-2014《永磁交流伺服電(diàn)動機通用(yòng)技(jì )術條件》的性能(néng)測試部分(fēn)及參照其它國(guó)标要求和各項伺服電(diàn)機測試标準,對伺服電(diàn)機試驗目的、試驗步驟和試驗方法進行型式驗證測試。
伺服電(diàn)機測試系統采用(yòng)模塊化、一體(tǐ)式設計,操作(zuò)部分(fēn)符合人體(tǐ)工(gōng)程學(xué)設計,能(néng)完成手動/自動模式控制。由機械系統、電(diàn)氣系統和上位機軟件系統三部分(fēn)組成。
●機械系統:鑄鐵平台、加載系統、快速裝(zhuāng)夾系統、軸系連接部分(fēn)等設備組成。
●電(diàn)氣系統:驅動電(diàn)源(調壓器、控制器等)加載控制、傳感器(轉矩轉速、電(diàn)流、電(diàn)壓、振動、溫度)實時數據采集設備、數據采集、電(diàn)流傳感器采集、電(diàn)參數測量設備、報警系統等設備組成。
●軟件系統:上位機測試軟件分(fēn)為(wèi)數據采集通訊模塊、數據采集設置模塊、數據實時交換控制模塊、數據處理(lǐ)模塊。由上位機根據試驗項目完成試驗控制、數據分(fēn)析與顯示、數據記錄與導出等功能(néng)。
一、試驗項目:
絕緣電(diàn)阻測試、空載試驗、堵轉試驗、溫升試驗、負載試驗(效率、功率因數、及轉差率測定)、最大轉矩測試定、短時過載轉矩測定、超速試驗等。
二、主要應用(yòng)
●工(gōng)業交流伺服電(diàn)機
●特種交流伺服電(diàn)機
三、參考标準:
●GB/T 16439-2009《交流伺服系統通用(yòng)技(jì )術條件》的性能(néng)測試部分(fēn)
●GB/T 7345-2008控制電(diàn)機基本技(jì )術要求
●JB/T 10274-2001數控機床交流伺服電(diàn)動機 通用(yòng)技(jì )術條件
●JB/T 10184-2000交流伺服驅動器通用(yòng)技(jì )術條件
●GB/T 30549-2014永磁交流伺服電(diàn)動機通用(yòng)技(jì )術條件
●JB/T 10184-2014交流伺服驅動器通用(yòng)技(jì )術條件
●JB/T 11991-2014工(gōng)業機械數字控制系統用(yòng)交流伺服電(diàn)動機
●GBT 30549-2014 永磁交流伺服電(diàn)動機 通用(yòng)技(jì )術條件
●GBT 16439-2009交流伺服系統通用(yòng)技(jì )術條件
●GB/T 14817-2008永磁式直流伺服電(diàn)動機通用(yòng)技(jì )術條件
●GBT 1032-2012三相異步電(diàn)動機試驗方法
●GB/T 12350-2009小(xiǎo)功率電(diàn)動機的安(ān)全要求
●GB/T 9651-2008單相異步電(diàn)動機試驗方法
●GB/T 22669-2008三相永磁同步電(diàn)動機試驗方法
●GB/T 16439-2009交流伺服系統通用(yòng)技(jì )術條件
●GB/T 30253-2013永磁同步電(diàn)動機能(néng)效限定值及能(néng)效等級
●GB/T 50054-95《低壓配電(diàn)設計規範》
●GB/T 50055-93《通用(yòng)用(yòng)電(diàn)設備配電(diàn)設計規範》
●機械制造系統按GB9061-85
●電(diàn)氣系統按GB5226-85
四、測試範圍及精(jīng)度:
● 功率範圍:100W~200KW功率等級,支持其他(tā)它功率等級的定制;
● 試驗電(diàn)壓等級:0~690V;
● 轉速範圍:0~12000rpm;
● 電(diàn)壓/電(diàn)流測量精(jīng)度:讀數的±0.01% +量程的±0.03%
● 電(diàn)基本功率測量精(jīng)度:±0.03%
● 轉速測量精(jīng)度:±1rpm;
● 轉矩測量精(jīng)度:±0.05%F.S。
五、伺服電(diàn)機測試系統産(chǎn)品主要特點
1. 功能(néng)模塊化
将所有(yǒu)台架搭建采用(yòng)功能(néng)模塊化,以模塊組合的形式集中(zhōng)于一台測試系統,客戶可(kě)根據試驗對象的不同,增減測試模塊。
2. 先進的測量手段
采用(yòng)先進的實時測控系統,包含輸入電(diàn)參數測試、轉速扭矩測試等,扭矩轉速采樣率高達1000Hz,滿足測試系統高精(jīng)度和快速響應要求,且提供瞬态數據和特征值數據,方便軟件後期對試驗過程數據進行全面的分(fēn)析。
3. 試驗項目齊全
按照國(guó)标規定的試驗要求,可(kě)根據配置模塊增減試驗項目,可(kě)以滿足進行各種型式試驗的試驗項目
4. 電(diàn)機負載
采用(yòng)異步電(diàn)機/永磁電(diàn)機作(zuò)為(wèi)被試電(diàn)機負載,改變傳統的負載方式,提高了系統的扭矩和轉速的動态測量範圍及精(jīng)度,提升加載性能(néng)(正/反向,反拖),縮短加載的響應時間,可(kě)實現任意負載曲線(xiàn)的加載,高度模拟電(diàn)機/驅動器的實時運行工(gōng)況。
5. 人性化設計
采用(yòng)專業的電(diàn)機試驗台架,夾具(jù)方面具(jù)備三維調節功能(néng),且方便裝(zhuāng)卸與同軸度調節,可(kě)适應任意形狀的被試電(diàn)機安(ān)裝(zhuāng),系統操作(zuò)采用(yòng)琴台式控制模式,可(kě)完成單位置完成全部試驗操作(zuò)布局。
6. 定制化測試軟件
由長(cháng)牛科(kē)技(jì )軟件研發團隊研發的電(diàn)機測試系統軟件,按照國(guó)标要求試驗項目,對軟件界面和流程進行歸類,減少重複試驗,極大提升試驗人員工(gōng)作(zuò)效率。并具(jù)備實時曲線(xiàn)繪制、瞬态值捕獲、趨勢曲線(xiàn)繪制與分(fēn)析、多(duō)參量組合顯示、合格判定、報表導出等功能(néng)。